O último estudo de caso da GEW concentra-se na Auraprint Oy, uma impressora de etiquetas com sede em Turku, Finlândia. A Auraprint tem uma história rica, tendo sido fundada em 1886 como gráfica de jornais. Mais de 135 anos depois, a empresa continua forte e pertence à quarta geração da mesma família que fundou o negócio. A Auraprint tem 95 colaboradores e um volume de negócios de cerca de 17 milhões de euros, e a empresa continua à frente da concorrência investindo em novas tecnologias, com 10 a 20% do volume de negócios utilizado para reinvestimento todos os anos.
Isto explica em parte a evolução da Auraprint ao longo do século passado. Eles evoluíram dos jornais para a impressão em formato contínuo, alimentação de folhas e etiquetas. A rotulagem tornou-se um foco mais proeminente quando compraram sua primeira impressora flexográfica na década de 1980. Embora a impressão flexográfica de etiquetas e rótulos seja agora o principal negócio da empresa, eles ainda utilizam processos de impressão offset para etiquetas de cola úmida para a indústria florestal.
A Auraprint está em constante evolução, como é demonstrado pelo seu recente investimento em sistemas GEW UV LED. Isto foi impulsionado pelo desejo de ser uma organização mais verde, e o seu investimento em LED UV não se limitou aos sistemas de cura – também mudaram toda a iluminação da sua fábrica para LED, o que levou a poupanças de quase 4000 euros por mês.
Mika Lehtimäki é Gerente Técnica e de Desenvolvimento de Produto da Auraprint. Ele inicialmente ingressou na empresa em 1996 como impressor, mas logo começou a progredir. Ele assumiu a função de Gerente de Turno em 2003 antes de ser promovido à função de Gerente Técnico em 2008. A função secundária no desenvolvimento de produtos logo se seguiu, o que resultou em Mika se tornando responsável por todas as compras de equipamentos, incluindo o investimento nos primeiros sistemas de cura GEW UV LED da empresa.
O investimento consistiu em 48 cassetes de LED, que são uma mistura dos sistemas UV LED da GEW… LeoLED refrigerado a água e AeroLED refrigerado a ar. Eles são instalados em suas cinco máquinas flexográficas, que consistem em dois MPS EF4s, um Bobst M6 e dois Nilpeter FA4s. No entanto, o investimento inicial começou em 2021, quando a Auraprint adquiriu duas cassetes LeoLED para uma das suas máquinas MPS, com a intenção de testar como o LED UV poderia ser utilizado nos seus processos atuais.
Mika admite que a Auraprint originalmente esperava que houvesse muito trabalho envolvido em sua transição para LED UV, mas observa que eles ficaram agradavelmente surpresos com a velocidade do processo: “Para nós, esperávamos que a transição para LED UV fosse árdua e demorada, especialmente com a mudança de nossos perfis de cores. A realidade era totalmente diferente. A Sun Chemical trabalhou em estreita colaboração conosco para garantir que tivéssemos as tintas corretas para trabalhar com nossos novos cassetes GEW. O processo de mudança de cor demorou cerca de seis semanas – esperávamos que demorasse meses, por isso foi muito positivo para nós.
“A GEW também foi útil durante todo o processo, trabalhando com nossa equipe e a equipe da Sun Chemical para garantir que a química fosse bem-sucedida. Isso nos deixou em uma posição em que estávamos confiantes o suficiente para mudar todas as nossas máquinas para LED UV, o que significa que agora usamos 100% LED UV. O que nos surpreendeu ainda mais foi que agora podemos usar LED em nossos vernizes – isso foi inicialmente algo que nos disseram que poderia demorar anos, mas temos essa capacidade internamente, o que significa que nunca mais tocamos em nossas lâmpadas de arco de mercúrio.”
Esta mudança para LED, especialmente com os vernizes, permitiu-lhes dar passos positivos na sua produção, com o LED UV a tornar-se a norma em todo o seu trabalho: “Para o nosso trabalho de etiquetas, sempre esperámos que o LED UV se tornasse o método de cura número um para nós, uma vez que tínhamos as nossas correspondências de cores em linha com os nossos processos anteriores. No entanto, poder utilizar LED com os nossos vernizes para os trabalhos de acabamento brilhante que realizamos, e mesmo com os vernizes técnicos que utilizamos para etiquetas de folhetos, é uma verdadeira mudança de jogo para nós. Isto economiza ainda mais tempo de impressão, pois não precisamos mais trocar nossas lâmpadas LED pelas de arco de mercúrio em nossas estações de verniz, o que significa que nossos tempos de preparação são significativamente reduzidos.”
Mika está igualmente otimista ao elogiar a tecnologia mais recente: “Em termos simples, nossas velocidades de produção aumentaram 20%. Também estamos observando uma cura muito melhor das cores escuras, o que deixou os clientes ainda mais satisfeitos com os produtos que recebem.
“Também vemos uma opacidade melhor com o LED branco e também estamos economizando tinta. Para ser mais específico, já não precisamos de aplicar branco opaco em duas unidades de impressão, podemos apenas utilizar uma, pelo que ganhámos efetivamente uma estação de impressão.
“Há benefícios menos óbvios que também aumentam lentamente. A manutenção e a limpeza com LEDs UV são mínimas, especialmente em comparação com as lâmpadas de arco tradicionais, o que economiza muito tempo e significa que podemos gastar mais tempo na produção. Vemos o benefício disso em nossos operadores de máquinas, que podem continuar com o aspecto de impressão de seus trabalhos com muito mais rapidez.”
Mika também acredita que a Auraprint está vendo custos mais baixos em geral: “As tintas UV LED custam um pouco mais, o que sei que preocupa muitas gráficas, mas os aniloxes são um pouco mais finos e como a cura é mais eficiente, o consumo é menor, portanto, em geral, o custo é neutro.
“Mas o maior benefício está na economia de energia. Estimamos que economizaremos perto da previsão do GEW de 70% em energia por ano em comparação com nossos sistemas anteriores, o que representa uma enorme economia.”
Quando questionado se considerava voltar às formas convencionais de cura, Mika foi claro: “A mudança para LED UV é algo com que estamos comprometidos. É uma mudança da qual vimos muitos benefícios, incluindo uma cura melhor e mais rápida, menos manutenção e custos gerais mais baixos. Neste estágio, as impressoras estão perdendo se não estiverem curando com LED.”
Saiba mais sobre os sistemas de cura UV LED da GEW aqui.
Para entrar em contato diretamente com a Auraprint, visite o site: www.auraprint.fi
